智能工厂生产制造执行系统 IA-MES

 

IA-MES是专门针对流程型制造业和离散型制造业的业务特色而开发的一制造管理方案。 

以智能制造为核心理念,为企业提供一系列管理策略和管理工具,利用可视化技术发现大量制造信息中隐含的规律,进行可视制造和决策,对于提高企业生产效率、降低成本具有重大意义。  

IA-MES以模块化设计理念为客户提供了一系列特色的管理工具和方法,客户可以根据企业自身需求进行自由灵活的配置,实现生产制造过程控制的智能化、标准化和柔性化。

 

 

1、数据采集模块

与生产设备、测试设备、自动识别设备进行无缝对接,通过数据采集接口实时获取设备运行状态、生产效率、成品率、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、物料信息等静态数据、动态数据或中间数据。

通过实时获取生产过程(产品、设备、执行、操作等) 关键数据,为生产决策提供准确及时的数据支持,利用图形化的应用界面,实现生产流程图动态再现。

 

2.  数据交互管理模块

DM-MES不仅能够实现与SAP OracleERP 、用友、金蝶等绝大部分ERP的无缝对接,也能够实现和CAPP PCS CRMPDMTeamcentre等与生产制造密切相关软件、平台的无缝对接,达到数据实时交互的目的。

 

 

3. 生产排程模块

通过获取订单信息将生产计划进行自动分解,根据设备的加工能力,产能,混合工单的交期,工艺工时,人工工时等因素,自动完成每日或每周的生产计划。自动进行工单物料齐套性分析和预警,实时调整各产线的生产排程计划,同时与生产设备联机,实时监控生产进度,自动调整计划排程。

  •   实时获取生产数据
  •   以甘特图的形式来显示生产计划及排程
  •   自动分析生产计划完成状态
  •   ERP无缝对接,实时获取生产订单信息
  •   自动调整生产计划
  •   实时获取生产数据

 

 

 

4.供应商来料管理模块

获取并更新供应商信息和采购订单信息,无线终端采集物料P/N、规格、数量、批次等信息,每个最小包装材料自动生成唯一ID标签。

实现来料质量控制,抽检or全检供应商来料,自动生成质量报表,完成物料入库前准备,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。

 

 

 

5. 物料管理模块(WMS

对生产物料的入库、出库、生产退料、移库、库位查询、盘点等实施全闭环仓库管理,实现全新的仓库管理模式。利用无线移动终端作业,与ERP无缝对接,达到数字化仓库管理的目标。

  • 实现与ERP的无缝对接功能
  • 先进先出管理模式
  • 取消多仓库流转作业,实现JIT供料模式
  • 采用移动数据终端移动作业,实时数据交互
  • 订单结束后自动分析物料剩余数量,计算物料损耗率

 

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6. 生产管理模块

   基于计划和实际产品生产活动来指导工厂的工作流程,实时采集生产过程中的关键数据,对制造过程进行监视和控制,实现全闭环流程管控。主要包括防呆机制、冻结和解冻工作指令、供料模式、维修管理等。

实现与检测设备无缝对接,准确获取每个产品检验结果,DM-MES针对每一个故障现象智能推荐多项维修方法,加速维修过程管理,实现对维修过程的全面追溯及质量管理

  •    全闭环流程管控
  •    KPI指标实时监控
  •    JIT供料模式
  •    全过程防错
  •    降低库存
  •    无纸化车间
  •    灵活的供料模式
  •    成品/半成品管理

 

 

生产工艺工程师柔性定制生产流程,实现生产过程流程化管控,操作更便捷,工作效率更高。

 

 

实时获取和查询每一个产品的过站情况以及检测结果。

 

7. 防错追溯管理模块

防呆、防错实现在生产过程中采用自动检测、预警、标志、分类等方法,使车间人员避免工作失误的方法。

实时采集生产过程中产品在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录,该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性,界定责任、减少召回损失。

 

 

防错管理:

 条码管理

工序管理(工序、流程)

防错管理

标准工时管理

追溯管理:

物料追溯

半成品追溯

成品追溯

质量追溯

 

8.  维护管理模块

实现生产设备状态、产品质量的全程跟踪,辅助和指导生产作业活动,维护设备和工具以确保它们能正常运转并安排进行定期检修,对不良品的在线、离线、批量维修,以及对突发问题实时响应或报警。记录以往的维护管理历史记录和问题,智能排序生成维护方案,帮助进行问题诊断和维修。

通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。

 

 

客户根据产品特点,自定义产品不良信息,导入MES系统,实现产品不良时的快速分类处理。

 

 

客户根据产品不良,自定义产品不良管理方案,导入MES系统,实现快速获得不良品处理途径,并记录相关维修记录。

 

9. 质量管理模块

根据质量管理实时、动态的需求,MES系统需要能够能实时采集制造过程中的数据,及时掌握质量的状态并反映制造过程的问题,将质量以可视化的方式表现出来,实现对生产质量动态地进行控制。

  • IQC来料检验过程系统化
  •  IPQC抽检、全检、巡检管理
  •  FQA检验过程管理
  •  OQA流程管控记录
  •  物料、半成品、成品管理
  •  质量报表自动生成、无纸化管理

 

10.可视化管理模块

通过实时的数据采集,及时了解车间的生产情况以及质量状况,打开生产过程中的黑箱。将生产信息以可视化的形式(电子看板、数据报表、工业平板)表示出来。

  • 多样化的数据统计分析
  • 个性化定制报表、看板功能
  • 可视化实时跟踪产品生产流程

 

 

 

 

11. 私有云服务平台模块

  • 企业运营成本降低
  •  响应更迅速、准确
  •  具有动态可扩展性
  •  维护更加简化
  •  系统安全性更高